螺旋配料系统设计及应用

螺旋配料系统设计及应用

1螺旋定量秤重结构原理

螺旋是料斗秤中常用的动态称重方法.在定量称重装置中，电机驱动的螺旋给料机电集成设备（通常称为螺旋给料机）放置在料斗和料斗之间。电子测量控制装置完成粉末材料动态定量秤，启动螺旋给料机械机构的旋转，相应料斗中的粉末材料进入料仓.材料仓库拉伸传感器配备在材料仓库和称重架之间。材料仓库的重量直接从拉伸传感器组转换为电信号输送到电子测量和控制装置。当达到设定的净重值时，关闭绞车电机，停止进料，控制材料仓库门，即动态进料量秤.

2螺旋自动配料系统投料控制方法的探索

螺旋调料设备是保障动态定量秤重精度和匀称度的重要环节.因为螺旋投料机电一体化装置非线性和强无自衡性,以及在投料过程中物料粒度、湿度和料斗压力等又会引起投料流量多变性.若加速秤重速率,则物料对料仓冲击,将影响秤重的精度和稳定性;而若提升秤重精度,就不得不减少投料速率.

由于螺旋称重混合器调味装置的变性和中间时间(t1~t4)相应的进料流量曲线如图3所示.当进料信号传出时，称重螺旋进料机在进料前总是落后一段时间；当进料终止时，螺旋进料的机械惯性必须延迟一段时间才能终止；螺旋进料终止后，仓库空间材料（称为波动）未落入空气中B,也称为提前关机容量)，增加称值，与终止进料前的流量有关.加料时间越越长，QgB越稳定，相应预测的B越准确，但秤的速率降低.若考虑定量秤的重量速率，Wg但越大越好Wg1速度越大，进料时间越慢，会影响定量秤的精度.因此，如何正确预测B，如何在动态线上调整？Wg1和Wg2.同时完成定量称重精度和速度的重要环节.